水泥水泥磚機養(yǎng)護保護十五條
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日期:Y-08-16
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一、水泥水泥磚機作業(yè)時,裝上一切的防護罩和底蓋板。
二、機器需長時刻封存時,各機件應做防腐保護,而且每三個月查看一次,用汽油擦拭,并從頭涂油。
三、常常堅持水泥水泥磚機的清洗,鏟除水泥水泥磚機上的廢料,油污,擦拭機器的表面。
四、客戶操作的詳細事項應仔細閱讀商品說明書,讀懂后執(zhí)行內行動上,才干將水泥水泥磚機運用順利自若,充沛發(fā)揮設備的各項優(yōu)勝功能,和延伸其運用壽命。
五、查看電氣有些的接地線避免漏電、短接等表象。
六、設備電源主線應選用25mm2以上的鋁線或16mm2以上的銅線。設備正常作業(yè)時輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,設備有必要裝置牢靠的接地,以確保操作人員的安全,如不按需求裝置接地裝置,易形成觸電人身傷亡。
七、產(chǎn)磚時磚面松懈、磚體有開裂表象,或脫磚時上模自個隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;(上壓頭壓力過低,不能將磚定位致使磚面松懈,應將上壓頭油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調大、在提起下模的一同悄悄搬動上模的扳手,使得上壓頭油缸堅持必定的壓力,可以堅持下模中的磚不隨模具一同上升,然后削減出磚的破損率)
八、產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中心出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時刻過短,上模未能壓到位。
九、跟著形成模具、平衡臂以及主機各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調理過小;(下模下壓的壓力調理過 小,壓力不可以將下模鎖住,致使模具與振搗臺的碰擊力過大,對整套設備的各部零件損壞過大,應將下托模油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調大,直至機器 的振搗力被穩(wěn)定下來,削減對機器的破損)
十、如調壓閥失效,原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;(應及時替換相同類型的壓力簧)
十一、水泥水泥磚機機器投產(chǎn)兩個月應做一次中修查看,10個月進行一次大修查看。
十二、在運用設備時多注重養(yǎng)護與保護,這樣才干削減修理,然后多出合格商品。
十三、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn) 象,原因是缸體內的密封件失掉密封作用;(應替換相應類型的密封件)
十四、油泵電機被憋?;蜣D變費勁,致使焚毀電機,原因是設備的 總調壓閥(分配器下大螺母)調壓過大.(應將總調壓閥逐步調小,直至電機正常作業(yè)時轉變不是很費勁為好)
十五、振蕩電機的振蕩力缺乏,出磚 周期長或出磚松懈,原因是下模下壓的壓力調理過大;(下模壓力調理過大,壓力按捺了振搗器的振搗,應將下托模油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調小,直 至機器的振搗力可以充沛發(fā)揮出來)